Nuevos Desobrecalentadores de Vapor Modelo DSH de Masoneilan™

Los desobrecalentadores de vapor modelo DSH de Masoneilan™ están diseñados con un sistema de inyección de agua de última generación que proporciona un perfil de temperatura distribuido uniformemente, mientras acelera la reducción del sobrecalentamiento y la temperatura a lo largo del flujo de vapor.

Tanto las centrales térmicas a carbón como las de gas utilizan atemperadores entre etapas para controlar el vapor sobrecalentado a un rango objetivo de contenido térmico (entalpía). Además, las plantas de ciclo combinado más modernas también emplean un conjunto adicional de atemperadores denominados terminales o finales, que asisten durante los ciclos de arranque de planta. La naturaleza de estas aplicaciones genera ciclos térmicos rápidos y repetitivos, lo que deriva en fallas de los equipos y paradas de planta. Ya sea en estos escenarios extremos o en procesos más estables de control de temperatura del vapor, los desobrecalentadores modelo DSH de Masoneilan ofrecen una gama de opciones y varias características líderes en su clase para garantizar un desempeño confiable y duradero.

Diseño Avanzado de Boquillas de Pulverización

Se ha desarrollado un rendimiento avanzado de desobrecalentamiento combinando tecnología tradicional probada de boquillas con resorte, que ofrece un patrón de pulverización de agua finamente atomizado, junto con técnicas mejoradas para extender la vida útil de la boquilla. Las características clave incluyen:

• Extensión de la boquilla de Inconel fuera de la zona de ciclos térmicos.
• Tope mecánico para eliminar vibraciones ("chatter") de baja apertura típicas en boquillas tradicionales.
• Eliminación de caminos de fuga para evitar filtraciones de agua o retroflujo de vapor.

Perfilador de Flujo

El Flow Profiler (perfilador de flujo) es una opción exclusiva del diseño radial en línea del modelo DSH de Masoneilan, instalado aguas arriba de las boquillas de pulverización para crear una zona de mezcla turbulenta de vapor alejada de la pared de la tubería. Esta característica permite que el agua inyectada penetre más hacia el centro del ducto, eliminando el contorno de flujo de vapor a alta velocidad junto a la pared. Esto mejora la eficiencia de transferencia de calor dentro del vapor, en lugar de aplicar el efecto del agua de enfriamiento directamente sobre la tubería, lo cual puede provocar fallas por fisuración térmica.

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Revestimientos Térmicos

Los desobrecalentadores con revestimiento utilizan un tubo interno de acero aleado soldado dentro de la línea principal de vapor, como protección contra impactos excesivos de agua y choques térmicos. El diseño con revestimiento opcional permite que la tubería principal evite tensiones asociadas a gradientes térmicos pronunciados, extendiendo la vida útil del sistema y reduciendo costos de mantenimiento y riesgo de fallos.

Modelos disponibles

• DSH-200: Desobrecalentador tipo de inserción.
• DSH-1XX: Desobrecalentador de diseño radial en línea.

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Aplicaciones

El desobrecalentador DSH sirve para controlar la temperatura del vapor, principalmente en aplicaciones de calderas y generadores de vapor por recuperación de calor (HRSG) y también en procesos como extracción y escape de turbinas de vapor en la industria energética. El modelo Masoneilan DSH está diseñado conforme a ASME B31.1 y puede fabricarse según el Código ASME de Calderas y Recipientes a Presión, Sección I (S-Stamp), para cumplir con instalaciones dentro de los límites de calderas o HRSG.

Durante la operación, el vapor entra al DSH y el agua atomizada se pulveriza en el flujo para reducir la temperatura del vapor, ya que el agua se evapora dentro del vapor de proceso. El suministro de agua es controlado por una válvula independiente, en respuesta a un lazo de control que monitorea la presión aguas abajo.

Dentro de la línea radial de productos DSH, existen tanto modelos con perfilador de flujo (DSH-110) como modelos con revestimiento interno (DSH-120).

Cada diseño del desobrecalentador DSH está disponible en acero al carbono o en una amplia gama de aleaciones cromo-molibdeno, y puede adaptarse a diversas condiciones térmicas y ambientales.

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Especificaciones

Cuerpo
• Materiales:
 – Acero al carbono
 – Aleación cromo-molibdeno

Tamaños disponibles
• De 4 a 48 pulgadas
• Tamaños mayores bajo pedido

Presiones nominales
• ANSI 150 a 2500
• Otras presiones mayores disponibles bajo pedido

Conexiones de extremo
• Soldadura a tope
• Bridas tipo RF y RTJ

Boquillas
• Cv = 0.4, 0.8, 1.5, 3.0, 5.0, 10.0
• Cantidad de boquillas: de 1 a más de 8, según el caudal de agua requerido por aplicación (Cv total del sistema de 0.4 hasta más de 80)

Colector de agua
• Diámetros: 1 a 6 pulgadas
• Conexiones: ASME (RF, RTJ, SWE, BWE)